鈑金加工工序特點(diǎn)有哪些呢工序集中就是將工件的加工集中在幾個(gè)工序中進(jìn)行，每道工序的加工內(nèi)容較多，工藝路線短。其特點(diǎn)是：（）工件安裝次數(shù)減少，不僅可以縮短輔助時(shí)間，易于保證加工表面之間的相互位置精度。（2）設(shè)備數(shù)量減少，并相應(yīng)地減少操作工人人數(shù)和生產(chǎn)面積，縮短了工藝流程，簡化了生產(chǎn)計(jì)劃工作和生產(chǎn)組織工作。（3）有利于采用機(jī)床和工藝設(shè)備，提高生產(chǎn)率。
一些批量大的工件還用到工裝保護(hù)；工件不裝配噴涂時(shí)，不需要噴涂的區(qū)域用耐高溫膠帶和紙片擋住，一些露在外面的螺母（螺柱）孔用螺釘或耐高溫橡膠保護(hù)。如工件雙面噴涂，用同樣方法保護(hù)螺母（螺柱）孔；小工件用鉛絲或曲別針等物品竄在一起后噴涂；一些工件表面要求高，在噴涂前要進(jìn)行刮灰處理；一些工件在接地符處用耐高溫貼紙保護(hù)。在進(jìn)行噴涂時(shí)，首先工件掛在流水線上，用氣管吹去表面的粘上的灰塵。進(jìn)入噴涂區(qū)噴涂，噴完后順著流水線進(jìn)入到烘干區(qū)，然后從流水線上取下噴涂好的工件。其中還有手工噴涂和自動噴涂兩類，這樣采用的工裝就不同了。
傳統(tǒng)鈑金加工的劣勢傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，雖然他們也各自有自己的優(yōu)勢，但相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，極大地影響了企業(yè)的競爭力。、（數(shù)控）剪床主要是直切，只能用于直線的切割鈑金加工;2、（數(shù)控/轉(zhuǎn)塔）沖床對厚度在。5mm以上的鋼板切割有限制，并且表面質(zhì)量不好，成本高、噪音大，不利于環(huán)保；3、火焰切割作為原有的傳統(tǒng)切割方法，在切割熱變形，切割寬度，廢料，加工速度慢的情況下，僅適用于粗加工;4、等離子切割和精細(xì)等離子切割跟火焰切割類似，在切割薄鋼板時(shí)熱變形太大，斜度也較大，在精度要求高時(shí)無能為力，消耗品較為昂貴。5、高壓水切割加工速度慢，造成污染嚴(yán)重，消耗成本高。
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